冬夏交替，应该怎么做才能避免翘板？

　　印刷车间环境夏季闷热潮湿?冬天低温寒冷?您的车间生产环境温度如何把控?可以对着下面这张表对照一下自己车间环境：

　　1.寒冷低温？胶粘剂变硬，粘接力降低！

　　2.闷热潮湿？粘版胶带性能面临挑战，胶粘剂变软，粘接强度变弱！

　　3.温度完美，车间洁净？点赞，粘板胶带可实现重复使用！

　　4.有无法避免的污染？有点挑战，但是胶带仍有高性能表现。

　　根据PDS集团的印前经理Jose Teruel Abelián的说法，他们采用德莎柔印贴版胶带tesa®Softprint来改善印前工艺，以解决贴版时可能出现的边缘翘版问题，从而提高生产效率和印刷品质量。然而，由于贴版胶带的种类繁多，每个工作车间的环境和设备情况都各不相同。因此，当操作条件受到限制或选择的胶带与实际情况不匹配时，可能会导致一些问题的发生。

　　这个观点提示了一种现实情况，即在使用贴版胶带时需要考虑多个因素。不同的工作车间可能存在各种局限性，如温度、湿度、机器设置等方面的差异，这可能影响到贴版胶带的性能和效果。此外，如果选择的胶带不能与具体的印刷设备和工艺相匹配，也可能导致问题的出现。

　　举例来说，当操作条件受到限制时，可能会出现粘胶不良、胶带撕裂、印刷品质量下降等问题。而当选择的胶带与实际工艺不匹配时，可能会出现粘度不合适、印刷颜色偏差、精度问题等困扰。

　　因此，选择适合特定工作车间环境和印刷设备要求的贴版胶带非常重要。这需要对不同贴版胶带的性能和特点进行充分了解，并与实际印前工艺需求相匹配。只有在正确选择并正确使用贴版胶带的情况下，才能确保印前工艺的顺利进行，并获得高效率和优质的印刷结果。为什么会出现气泡的原因是由于胶带和套筒之间的粘接受到干扰。这种干扰可能是因为温差引起湿气进入胶带和套筒之间的接触面，或是套筒表面存在其他污染物导致粘接力不稳定。

　　为了解决气泡问题，以下是一些解决方案：

　　1.贴版前确保将所有组件放置在相同温度下。这样可以避免由于温差引起的湿气进入粘接区域。

　　2.清洁套筒以确保没有污垢或油墨残留物，这会影响胶带的粘接能力。彻底清洁套筒表面可以提供更好的粘接质量。

　　3.如果使用清洁剂清洁套筒，在进行贴版前需确保清洁剂有足够的挥发时间。这点对于有刮痕或受损的套筒尤为重要，因为这种套筒往往更容易吸湿。

　　通过彻底清洁套筒及相关组件，并避免温差引起的湿气进入，可以减少气泡的出现。这些措施有助于提高贴版的质量和粘接力，从而改善印前工艺的效果。

　　翘边解决方案：

　　1.面对翘边问题，首先要正确清洁印版背面。制版过程中产生的污染物，如肥皂、油污、脂类或残留光聚合物，都会影响胶带的性能。尤其是对于较厚的印版，它需要更强的粘接力来确保边缘的持久粘附。

　　2.在贴版过程中，施加足够的压力非常重要。可以使用橡胶辊或施压辊，并确保对前后边缘施加相同的压力。

　　3.进行快速检查，贴好版后，用拇指牢牢按住印版的图案区域。如果下方区域看起来比周围区域暗淡，那说明在贴版时施压不足。对于特别苛刻的情况，可以考虑使用封版胶带或封版笔进行辅助。

　　针对整体翘版问题，以下是解决方案：

　　4.在选择贴版胶带时，要确保选用与所使用的套筒相匹配的胶带，并在贴胶带时向套筒施加足够的压力。

　　5.确保印版和胶带粘贴的接缝处没有重叠，以免产生额外的厚度和不均匀的粘接。

　　6.控制生产环境的温度和湿度是非常重要的。保持适宜的温度和湿度可以帮助减少翘边问题的发生。使用湿度控制设备和合适的环境监测工具，以确保生产环境的稳定性。

　　通过正确清洁印版背面、施加足够的压力、进行快速检查以及控制生产环境的温湿度，可以有效解决翘边问题，并提高印版的质量和稳定性。